PE实壁管的连接方式有很多，其中热熔具有成本低、管道连接口质量好、不需要接头等优点。热熔连接的主要步骤和注意事项如下：

1、准备材料：将管材和管材平整，放置在对接机上，留下10-20mm的切削余量。

2、夹具：根据焊接的管材、管材选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，准备切削。

3、切削：保证两对接端面平整、清洁、无杂质。

4、对中：两焊管段端面必须完全对中，偏差边越小越好，偏差边不得超过壁厚的10%。否则，会影响对接质量。

5、加热：温度一般在210-230摄氏度之间，两端面的熔融长度以1-2mm为宜。

6、切换：离开热板，使两热熔接端面迅速粘接加压，为了确保熔接质量，切换周期越短越好。

7、熔融对接：在焊接关键点上，对接过程常在熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8、冷却：保持对接压力恒定，接口缓慢冷却，冷却时间长短用手卷曲变硬，不受热。

9、完成：冷却后，松开卡瓦，卸下坞站，重新准备下一个接口连接。

10、不同材质、品牌、壁厚的管材和管材不得混合。

11、请务必保持连接件的端面清洁，并迅速清洁附着的水和土。

12、作业人员在进行热熔连接前必须经过严格的训练后方可启航。

13、在进行热熔连接之前对设备进行维护，然后运行设备，可以确保设备的寿命。对PE实壁管来说，其主要连接方式就是热熔连接。

以上就是PE实壁管热熔连接的步骤和注意事项介绍，感谢阅读。