MPP电力管的焊接施工要求如下：

一、焊接前的准备。1、检查焊机的电源、液压油、热板等是否满足焊接要求。2、用空车对铣床和油泵的开关等进行试运行。3、将管规格一致的MPP电力管放入支架。4、将加热板的温度设定到焊接温度，一般焊接温度为225摄氏度，气温较低时，可适当提高5-10摄氏度。加热前，用干净的软纸或布沾酒精擦拭热板表面，清扫油污、垃圾等，但注意不要损伤PTFE防粘层。

二、焊接。1、去除电力管两端的污垢。将管放置在机架的瓷砖内，使两端长度相同。除了管黑色以外的部分必须用支撑物举起。使电力管轴线与机架中心线处于同一高度。放入铣床、铣削管材。电力管两端面发生连续切削后，消除压力，使铣削空转2、3周后拆下可动框架，关闭铣削开关。切屑的厚度为0.1-1mm，通过调节铣刀刀片的高度来调节切屑的厚度。

2、取出立铣刀，关闭两端的电力管。电力管两端的偏移量不得超过电力管壁厚的10%。闭合时电力管两端面之间无明显间隙，间隙宽度应符合规定。如果不满足要求，则需要再次铣削直到满足上述要求。

3、测量牵引力。包括移动夹具的摩擦阻力、焊接工艺参数压力。将两者重叠，确定实际的压力。检查加热板的温度是否达到设定值。温度达到设定温度时，请再保温10分钟以上，使加热板的温度均匀。在气温较低或大风的条件下，需要采取保温措施，保温时间需要延长。直到温度均匀，实际温度达到设定值。

以上就是MPP电力管的焊接施工要求介绍，感谢阅读。